Czy magnetyzm resztkowy
utrudnia Państwu
procesy produkcyjne?
W takim razie zapewnijcie sobie niezawodność procesów dzięki rozwiązaniom do demagnetyzacji firmy VALLON. Elementy o dowolnej geometrii – demagnetyzowane w sposób powtarzalny, płynnie zintegrowane z Państwa liniami produkcyjnymi i urządzeniami czyszczącymi. Najwyższa wydajność bez zakłóceń magnetycznych.
Czynnik zakłócający – magnetyzm resztkowy
Magnetyzm resztkowy jest czynnikiem zakłócającym jakość w całym globalnym przemyśle. Powstaje on w trakcie różnych etapów obróbki i bez podjęcia odpowiednich środków w procesie produkcyjnym ma krytyczny wpływ na jakość, funkcjonalność i trwałość produktów przemysłowych.
Bezpieczne zarządzanie magnetyzmem resztkowym staje się coraz ważniejsze, zwłaszcza dla ośrodków przemysłowych takich jak Polska – czwarty co do wielkości kraj przemysłowy w UE, charakteryzujący się dynamicznie rosnącą produkcją i silną integracją z międzynarodowymi łańcuchami dostaw. Wysokie wymagania jakościowe międzynarodowych odbiorców i rosnąca automatyzacja stanowią poważne wyzwanie dla polskich przedsiębiorstw.
-
Co to oznacza dla Państwa produkcji?
Jakość & Czystość
- Przywierające wióry, brud i kurz zwiększają nakłady na czyszczenie i ilość odpadów
- Wtrącenia cząstek podczas procesów galwanizacji, powlekania i lakierowania
- Niespełnienie technicznych norm czystości klientów
Procesy produkcyjne
- Odchylenie łuku elektrycznego prowadzi do pogorszenia spawalności
- Zakłócenia w pomiarach precyzyjnych spowodowane wpływem magnetycznym na sygnały czujników i elementów wykonawczych
- Fałszywe braki w magnetycznych nieniszczących metodach kontroli
Żywotność komponentów
- Przyspieszone zużycie łożysk i przekładni
- Utrata niezawodności komponentów namagnesowanych
- Zwiększona liczba reklamacji i koszty gwarancyjne
-
Koszty i ryzyko dla Twojej firmy
Magnetyzm resztkowy nie jest abstrakcyjnym problemem technicznym – powoduje wymierne straty ekonomiczne:
Koszty bezpośrednie
- Zwiększony odsetek braków spowodowany problemami jakościowymi wynikającymi z magnetyzmu
- Dodatkowy nakład pracy związany z poprawkami: dodatkowe cykle czyszczenia i czas poświęcony na ręczne interwencje
- Nieplanowane przestoje związane z usuwaniem usterek, czyszczeniem lub regulacją
- Zwiększone zużycie narzędzi spowodowane przywierającymi cząsteczkami i wynikającym z tego skróceniem czasu pracy
Ryzyko pośrednie
- Opóźnienia dostaw i zagrożenie dostaw just-in-time
- Uszkodzenie reputacji w wyniku reklamacji i utraty klientów
- Zagrożenie utraty certyfikatów (np. IATF 16949, ISO 9001) w przypadku niespełnienia wymagań jakościowych
- Utrata przewagi konkurencyjnej z powodu wyższych kosztów produkcji przy niezmienionych cenach rynkowych
Dlatego też dokładne i powtarzalne rozmagnesowanie nie jest opcją, ale ekonomiczną koniecznością. Nowoczesna technologia demagnetyzacji jest nie tylko opłacalna, ale może również stanowić decydującą przewagę konkurencyjną na globalnym rynku, który nie toleruje kompromisów w zakresie jakości i terminowości dostaw.
Eksperci w dziedzinie demagnetyzacji
od 1973 roku
Dzięki technologii demagnetyzacji firmy VALLON można niezawodnie usuwać resztki magnetyzmu, zapewniając w ten sposób czyste, bezawaryjne i precyzyjne procesy produkcyjne. Nasze systemy zapobiegają przywieraniu wiórów, eliminują błędy spawalnicze i zapewniają płynny transport i rozdzielanie.
Dlaczego VALLON?
Mamy ponad 50 lat doświadczenia, działamy na całym świecie i dysponujemy własnym laboratorium aplikacyjnym oraz procesem B·E·S·T Solution®, aby znaleźć optymalne rozwiązanie dla Ciebie.
Technologia, która pasuje:
- Rozmagnesowanie impulsowe i przepływowe dla maksymalnej wydajności
- Technologia niskiej częstotliwości do masywnych elementów obrabianych
- Możliwość dostosowania do materiału i geometrii
- Do pojedynczych elementów, partii lub procesów ciągłych
- Łatwa integracja z istniejącymi liniami
Twoja wymierna korzyść:
- Mniej odpadów & mniej przeróbek
- Wyższa jakość produktu & lepsza jakość powierzchni
- Stabilny, bezawaryjny przebieg produkcji
- Dłuższa żywotność narzędzi & urządzeń
Szukasz indywidualnego rozwiązania dla swojej branży?
Zamów teraz niezobowiązujące doradztwo dostosowane do potrzeb Twojej branży.
-
Referencje klientów (fragment)
Ecoclean – Technology that inspires
Wiodący producent urządzeń do przemysłowego czyszczenia części i obróbki powierzchni. Ponad 60 lat doświadczenia w czyszczeniu wodnym i rozpuszczalnikowym dla przemysłu motoryzacyjnego, lotniczego i technologii medycznej.
HEMO – The Cleaning System
Specjalista w dziedzinie systemów czyszczenia części z wykorzystaniem innowacyjnych rozpuszczalników i hybrydowych systemów czyszczących. Firma z siedzibą w Badenii-Wirtembergii zaopatruje przemysł motoryzacyjny, lotniczy i medyczny na całym świecie.
IFSYS – Integrated Feeding Systems
Firma zajmująca się inżynierią mechaniczną, specjalizująca się w technologii podawania i rozwiązaniach automatyzacyjnych. Opracowuje przenośniki krokowe i przenośniki wibracyjne dla przemysłu motoryzacyjnego i elektrotechnicznego.
IMS Gear – Leading gear technology
Wiodący światowy producent technologii przekładni i skrzyń biegów z ponad 150-letnią tradycją. Produkuje przekładnie planetarne i komponenty dla przemysłu motoryzacyjnego w dziewięciu lokalizacjach na całym świecie.
VAC Vakuumschmelze – Advanced Magnetic Solutions
Wiodący producent stopów magnetycznych i elementów indukcyjnych. Lider innowacji w dziedzinie technologii materiałów od 1923 roku – obecnie siła napędowa w branży elektromobilności, motoryzacji, lotnictwa i technologii medycznej.
voestalpine – one step ahead
Globalnie działająca grupa stalowo-technologiczna z Austrii. Wiodący europejski producent wysokiej jakości płaskowników stalowych i profili specjalnych. Dążenie do neutralnej pod względem emisji CO₂ produkcji stali do 2050 r.
Železiarne Podbrezová – Manufacturer of steel tubes
Wiodący europejski producent rur stalowych bez szwu od 1840 roku. Rocznie produkuje 160 000 ton wysokiej jakości rur stalowych dla przemysłu maszynowego, budowy zakładów przemysłowych i przemysłu motoryzacyjnego, które są dystrybuowane na całym świecie.
Rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzebKorzyści branżowe
-
Przemysł motoryzacyjny
- Precyzja bez cząstek: zapobiega osadzaniu się cząstek na elementach, takich jak układy wtryskowe, korbowody lub części przekładni.
- Dłuższa żywotność: ochrona przed uszkodzeniami łożysk i zużyciem dzięki elementom magnetycznie neutralnym.
- Bezpieczeństwo produkcji: optymalny montaż i niezawodne przestrzeganie norm czystości.
-
Technika medyczna
- Najwyższa czystość: Bezpieczne przestrzeganie najsurowszych norm higieny i jakości dotyczących instrumentów i implantów.
- Gwarantowana biokompatybilność: Minimalizacja oddziaływań magnetycznych, zapewniająca bezzakłóceniowe warunki użytkowania.
- Płynny przebieg procesów: zoptymalizowane procesy czyszczenia i sterylizacji.
-
Budowa maszyn
- Stabilne procesy: zmniejsza przywieranie cząstek i zatory materiału w systemach podających.
- Trwałe użytkowanie narzędzi: minimalizuje zużycie, wydłuża żywotność.
- Powtarzalna jakość: części neutralne magnetycznie zapewniają niezawodność procesów produkcyjnych.
-
Elektronika i optyka
- Powierzchnie wolne od zanieczyszczeń: idealne do zaawansowanych technologicznie elementów, czujników i elementów optycznych.
- Bezpieczne działanie: ochrona wrażliwych komponentów, stabilne procesy w pomieszczeniach czystych.
- Maksymalna niezawodność: wysoka powtarzalność nawet przy najmniejszych tolerancjach.
-
Przemysł narzędziowy
- Mniej odpadów: zmniejsza ilość cząstek w powłokach narzędzi skrawających, wykrojników i narzędzi tłoczących.
- Dłuższa żywotność narzędzi: czyste, magnetycznie neutralne narzędzia zapewniają precyzyjne wyniki i doskonałe odprowadzanie wiórów.
- Wydajna produkcja: Optymalne wyniki czyszczenia i przepływ materiału po procesach szlifowania lub powlekania.
Szukasz indywidualnego rozwiązania dla swojej branży?
Poproś o niezobowiązującą konsultację branżową.
Nasza sprawdzona droga do sukcesuProces B·E·S·T Solution®
Cztery kroki do indywidualnego rozwiązania w zakresie demagnetyzacji – przejrzyste, wydajne, sprawdzone.
B - Bespoke Analysis (Analiza dostosowana do indywidualnych potrzeb)
Precyzyjne określenie Państwa wymagań za pomocą naszego formularza online – na życzenie z pomocą eksperta VALLON.E - Expert Evaluation (Ocena ekspercka)
Nasz doświadczony zespół analizuje Państwa potrzeby, przeprowadza testy i opracowuje pierwsze indywidualnie dostosowane rozwiązania.S - Solution Design (Projektowanie rozwiązań)
Opracowanie indywidualnego rozwiązania do rozmagnesowania w oparciu o analizę i nasze bogate portfolio produktów.T - Team Implementation (Wdrożenie zespołu)
Wspólna realizacja od koncepcji do integracji – dla płynnego włączenia do istniejących procesów
Zacznijmy razemTwoja bezpośrednia droga
do optymalnego rozwiązaniaMasz konkretne wyzwania związane z magnetyzmem resztkowym? Doskonale – znajdziemy optymalne rozwiązanie.
Jak działa Twoje zapytanie:
- Wypełnij formularz: Podaj najważniejsze dane dotyczące Twojej firmy i swojej sprawy.
- Indywidualne doradztwo:Nasz zespół sprawdzi Twoje zapytanie i skontaktuje się z Tobą w celu umówienia terminu indywidualnej konsultacji wstępnej.
Zapraszamy do kontaktu mailowego pod adresem demagnetizing@vallon.de
lub osobiście: +49 7121 9855‑0. -